支吊架机械制造业的现状及面临的形势

   支吊架机械制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备和为人民日常生活提供耐用消费品的装备产业，是其他高新技术产业发展的重要载体和平台。机械制造业的发展水平体现了一个 的工业化水平和综合国力，是各行各业实现结构升级和技术进步的关键。
    当今，机械制造业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的 产业之一。回首新中国成立后60年的发展历程，机械制造效的发展大致分为4个阶段:20世纪50年代主要从苏联和东欧 大量引进成套设备和技术，建设了一批机械工业基地，奠定了中国机械工业与机械科技发展的基础;60年代技术引进转向日木、西欧等资本主义 ，由于受国内外政治气候的影响，技术引进规模较小，进展迟缓;70年代技术引进扩大到整个西方 ，出现了两次进口成套设备的高潮，带有一定程度的育目性;改革开放以来，我国机械制造业实力和国际地位有了明显提升，机械技术引进和发展进入了全方位、多形式、多层次的新的历史时期。尤其是进入21世纪以来，机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步。特别是自2002年以来，我国机械制造已连续6年实现20%以上的增长。数据显示，“十五”期间我国机械制造业经济指标大幅上扬，总产值年均增长23.71%, 2005年机械制造业总产值为2000年的2.9倍，利润为2000年的4.05倍。2006年、2007年各项经济指标更是表现喜人，比上年增长30%以上，使得2007年机械制造业总产值比2000年增长5.06倍，利润更是上升了7.5倍。2008年以后，有越来越多的产品向 等级冲击:在重大技术装备中，1.5万吨级水压机、55立方米电铲、12000米全数字化交流变频特深井陆地石油钻机、2150毫米和2130毫米冷热连轧机、5米宽厚板轧机、1800-2040千瓦采煤机、11米直径的全断面隧道掘进机等一大批具有 水平的重大装备研制成功，百万吨级大型乙烯等石油化工装备国产化也取得了实质性进展:一批具有 水平的基础装备取得突破，例如，齐重数控装备股份有限公司研制的CWT型数控
重型旋风切削中心解决了我国船用低速柴油机曲轴的加工难题:武汉重型机床公司研制的CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床，大大提高了螺旋桨的加工质量和效率等。另一个显著变化是我国机械制造业外贸进出口态势开始发生历史性变化，机械产品在国内外市场上的竞争力显著增强.
    在冷静地面对已经取得的成绩的同时，弹簧支吊架业内企业还必须深刻地认识到中国机械制造业目前存在的突出问题:
    (1)行业振兴的主体弱而不稳。尽管一批行业排头兵企业进步不小，但 其达到的规模和水平而言，放到 舞台上既不大更不强。加.上现在外资并购我国优势企业的来势很猛，若应对不当，行业振兴的主体将失去依靠，高端产品供不应求、低端产品供过于求的状况仍会存在，“大而不强”仍是我国机械制造业产业结构的主要矛盾，我国机械制造业将被长期固化于国际产业链的低端。
    (2)经济增长方式转变不快。突出地表现在:过度依赖实物产址的增长，行业发展哑待突破外延增长的惯性;与发达 的同行相比，现代制造服务业发展不快，成为精东视频app下载安装的软肋和短腿;单位产出的能耗和钢材消耗下降缓慢，尤其是2000年后单位产出的能耗钢耗下降明显趋缓:固定资产投资增长过快，产能扩张过猛。
    (3)自主创新能力不能适应结构升级的需要。以前我国机械制造业的产品升级主要依赖于技术引进，由于自主创新的能力尚不能适应升级w要，核岛装备、燃气轮机、抽水蓄能机组、大型风电机组等产品的竞争力很弱，电站铸锻件尤其是核电所需要的铸锻件严重依赖进口。核级泵阀及仪控系统也是如此， 数控系统及数控机床、高水平的低压电器、刀具和模具等关键基础件也不能满足用户要求。近年来，机械工业加工装备的更新改造成绩显著，而研究开发条件没有大的改观。由于长期依靠引进技术，自主创新的经验积累和人才培育严重滞后。中国机械制造业的快速发展，主要依靠技术引进和赶超型发展战略，但随着差距的缩小，外方对我戒心日深，今后继续依靠引进技术实现产品升级越来越困难。加之中国劳动力丰富而资金相对短缺，使机械制造业的科技投入、人员素质、设备投入等方面与发达 相比存在巨大差距，异致中国机械制造企业的设计与生产方法落后，自主开发能力差，产品开发周期长，更新慢，主要是劳动密集型产品，广品多为中低档次，具有自主知识产权的高、精、尖产品比较少，产品质 难以得到保证，不适应产品升级需要，所以，中国机械制造业的产品数V尽管己经位居 ，已是机械工业大国，但还不能算是机械工业的强国。因此，要改变这一状况，巫待转变技术支撑点，将立足点转移到依靠自主创新的墓点上来，使中国机械工业尽快实现由 变转向质变、由机械制造大国变成机械制造业强国之梦。
    (4)主要原材料供应的瓶颈约束日趋强烈。钢材价格上涨，铜、铝、镍等原材料供应紧张且价格飞涨，同时能源、运输价格也在不断上涨，使上游行业对机械工业发展的约束越来越强。
    针对上述问题，我国提出的机械工业的发展目标是:努力成为制造业大国和强国，争取利用5-15年的时间，使中国成为 规模的机械制造业大国，并逐步成为机械制造业强国;加快以信息化推进机械工业的技术改造和升级，大力发展机电一体化产业和产品，大力推进企业信息化，提升企业先进制造技术的应用和推广;在继续扩大开放引进先进技术的同时，提高技术创新能力，开发爪大装备工业的自主知识产权，通过发挥比较优势增强竞争优势，提高国际竞争力:协调好机械工业技术进步与依托制造业扩大 业的关系，使机械工业继续发挥完成工业化、加快工业化的先学和基础作用。www.lk818.com